Gehalteversekering
"LUBANG het nog altyd by die beginsel van 'kwaliteit eerste' gehou. Ons het 'n ervare en professionele span van ingenieurs, inspekteurs en logistieke kundiges gevorm, en streng gehaltebeheerprosesse daargestel. Van voorsieningskettingbestuur, berging en verpakking, tot kwaliteit-inspeksie prosesse, om individuele transaksies te monitor, gee ons aandag aan elke detail, want ons weet dat dit die sleutel tot sukses is, ons gaan voort om te innoveer, nooit tevrede te wees nie, en voortdurend ons kwaliteitbestuurstelsel te verbeter om die voortdurende optimalisering van produkkwaliteit te verseker.
1. Verskafferbestuur
● 500+ langtermyn stabiele verskaffers.
● Die ondersteunende departemente van die maatskappy se verkrygings- of administratiewe departemente, vervaardiging, finansies en navorsings- en ontwikkelingsdepartemente verleen hulp.
● Vir die geselekteerde verskaffers het die maatskappy 'n langtermyn verskaffersamewerkingsooreenkoms onderteken, insluitend die regte en verpligtinge van die geselekteerde partye
● Evalueer die maatskappy se vlak van vertroue in verskaffers en implementeer verskillende tipes bestuur gebaseer op die vlak van vertroue.Deur ons gevorderde handelstelsel volg en moniteer die stelsel verskaffertelkaarte, insluitend die kwaliteit, prestasie en diensprestasiegeskiedenis van elektroniese komponente, voorraadaanbod/vraag en bestelgeskiedenis wat voorsieningskettingvennote/gebruikerstevredenheidsvlakke/afleweringsooreenkomste kan beïnvloed.
● Die maatskappy doen gereelde of onreëlmatige assesserings van verskaffers en kanselleer hul geskiktheid vir langtermyn samewerkingsooreenkomste.
2. Berging en verpakking
Elektroniese komponente is sensitiewe items en het streng vereistes vir berging/verpakking omgewings.Van elektrostatiese beskerming, humiditeitsbeheer tot konstante temperatuurbeheer, hou ons streng by die omgewingstandaarde van die oorspronklike fabriek vir materiaalberging op alle vlakke, wat die goeie gehalte van die goedere verseker.Bergingstoestande: sonskerm, kamertemperatuur, geventileer en droog.
● Antistatiese verpakking (MOS/transistors en ander produkte wat sensitief is vir statiese elektrisiteit moet in verpakking met statiese afskerming gestoor word)
● Humiditeit sensitiwiteitsbeheer, oordeel of die verpakking humiditeit die standaard oorskry gebaseer op vogbestande verpakking en humiditeit aanwyser kaarte.
● Temperatuurbeheer: Die effektiewe bergingslewe van elektroniese komponente hou verband met die bergingsomgewing.
● Skep 'n spesifieke dokument vir elke kliënt se verpakking/etiket identifikasie vereistes.
● Stel 'n rekord van elke kliënt se vervoervereistes op en kies die vinnigste, veiligste en mees ekonomiese vervoermetode.
3. Opsporing en toetsing
(1) Ondersteun gesaghebbende derdeparty-toetsing, 100% naspeurbaarheid van oorspronklike fabrieksmateriaal
● PCB/PCBA-foutanalise: Deur die samestelling van PCB en hulpmateriale te analiseer, materiaaleienskappe te karakteriseer, fisiese en chemiese eienskappe te toets, presiese posisionering van mikrodefekte, kenmerkende betroubaarheidstoetsing soos CAF/TCT/SIR/HAST, vernietigende fisiese analise, en bordvlak spanning-vervorming analise, probleme soos geleidende anode draad morfologie, PCB bord delaminering morfologie, en koper gat breuk word geïdentifiseer.
● Foutontleding van elektroniese komponente en modules: gebruik van verskeie foutontledingstegnieke soos elektriese, fisiese en chemiese metodes, soos skyfielekkasie-brandpunte, bindingsone-krake (CP), ens.
● Materiaalversakingsoplossing: Die aanvaarding van mikroskopiese navorsingsmetodes, soos mikroskopiese samestellingsanalise, materiaalkarakterisering, prestasietoetsing, betroubaarheidsverifikasie, ens., om kwessies soos swak adhesie, krake, verkleuring, korrosie, ens.
(2) Inkomende kwaliteit inspeksie
Vir alle inkomende items sal ons 'n visuele inspeksie doen en gedetailleerde inspeksierekords maak.
● Vervaardiger, onderdeelnommer, hoeveelheid, datumkodeverifikasie, RoHS
● Vervaardigerdatablaaie en spesifikasievalidering
● Streepkodeskanderingstoets
● Verpakkingsinspeksie, of dit ongeskonde is/of daar oorspronklike fabriekseëls is
● Verwys na die kwaliteitbeheerdatabasis en kyk of die etikette/identifikasie en kodering-identifikasie duidelik is
● Bevestiging van humiditeitsensitiwiteitsvlak (MSL) - Vakuumseëltoestand en humiditeitsaanwyser en -spesifikasie (HIC) LGG
● Fisiese toestand-inspeksie (laaiband, skrape, snoei)
(3) Chipfunksietoetsing
● Grootte- en groottetoetsing van materiaal, verpakkingsituasie
● Of die eksterne penne van die materiaal vervorm of geoksideer is
● Skermdruk/oppervlak-inspeksie, kontrolering van die oorspronklike fabriekspesifikasies, om te verseker dat die skermdruk duidelik en in ooreenstemming met die oorspronklike fabriekspesifikasies is
● Eenvoudige elektriese werkverrigtingtoetsing: GS/AC spanning, AC/DC stroom, 2-draad en 4-draad weerstande, diodes, kontinuïteit, frekwensie, siklus
● Gewigsinspeksie
● Samevattende Ontledingsverslag
