Kwaliteitsinspeksie/toetsing
PCB -toetsing doen verskillende toetse op gedrukte kringborde om hul kwaliteit en werkverrigting te verifieer, en verseker akkurate uitskakeling van enige defekte of probleme wat tydens die produksieproses kan voorkom, en bepaal of dit aan spesifikasies en prestasie kan voldoen, terwyl die algehele doeltreffendheid verbeter word en die koste verlaag. Finale koste.
Ons kan verskillende PCB -toetsdienste lewer, insluitend:
Handleiding/visuele inspeksie:Ons het PCB -inspekteurs ervaar wat handmatige visuele inspeksie in verskeie toetse inkorporeer om 'n deeglike inspeksie van PCB's en hul komponente te verseker, wat die kwaliteit van die produk verseker.
Mikroskopiese skyfondersoek:Die SLIC -ondersoek van 'n PCB behels die sny van die kringbord in dun gedeeltes vir waarneming en ontleding, ten einde potensiële probleme en defekte te identifiseer.
Slice -inspeksie word gewoonlik in die vroeë stadiums van die vervaardiging van kringbord uitgevoer om tydige opsporing en regstelling van probleme tydens die ontwerp- en vervaardigingsproses te verseker. Hierdie metode kan sweiswerk, tussenlaagverbindings, elektriese akkuraatheid en ander probleme nagaan. By die uitvoering van biopsie -ondersoeke word 'n mikroskoop of elektroniese mikroskoop gewoonlik gebruik om die skywe waar te neem en te ontleed.


PCB elektriese toetsing:PCB -elektriese toetsing kan help om te bevestig of die elektriese parameters en prestasie van die kringbord aan die verwagtinge voldoen, en ook moontlike gebreke en probleme kan identifiseer.
PCB -elektriese toetsing sluit gewoonlik konnektiwiteitstoetsing, weerstandstoetsing, kapasiteitstoetsing, impedansietoetsing, seinintegriteitstoetsing en kragverbruikstoetsing in.
PCB -elektriese toetsing kan verskillende toetsapparatuur en metodes gebruik, soos toetsingstowwe, digitale multimeter, ossilloskope, spektrumanaliseerders, ens. Die toetsresultate sal in die toetsverslag aangeteken word vir die evaluering en aanpassing van die stroombaan.
AOI -toetsing:AOI -toetsing (outomatiese optiese inspeksie) is 'n metode om gedrukte stroombaanborde outomaties op te spoor op optiese maniere. Dit kan gebruik word om defekte en probleme vinnig op te spoor in die vervaardigingsproses van gedrukte stroombaanborde, om foute in die vervaardiging van produkte te vermy en die kwaliteit van gedrukte stroombaanborde te verbeter. Betroubare gehalte, vermindering van mislukkingskoerse en die verbetering van die vervaardigingsdoeltreffendheid en produkopbrengs.
In AOI-toetsing word spesifieke opsporingstoestelle soos kameras met 'n hoë resolusie, ligbronne en beeldverwerkingsagteware gebruik om beelde van die vervaardigde PCB te skandeer en op te neem, en dan word die vasgestelde beelde vergelyk met die vooraf ingestelde sjabloon. Ja, om outomaties moontlike defekte en probleme op te spoor, insluitend soldeersewrigte, komponente, kortsluitings en oop stroombane, akkuraatheid, oppervlakdefekte, ens.
IKT:In stroombaantoets word gebruik om die elektroniese komponente en stroombaanverbindingsprestasie op 'n stroombaanbord te toets. IKT -toetsing kan in verskillende stadiums van PCB -produksie uitgevoer word, soos na PCB -vervaardiging, voor of na die installasie van die komponent, om probleme op die kringbord onmiddellik te identifiseer en reg te stel en dit betyds te hanteer.
IKT -toetsing gebruik gespesialiseerde toetsapparatuur en sagteware om elektroniese komponente en verbindings op PCB's outomaties te toets. Die toetstoerusting kontak met die toetspunte op die stroombaanbord deur sondes en klampe om die elektriese eienskappe van elektroniese komponente op die stroombaan op te spoor, soos weerstande, kondenseerders, induktors, transistors, ens. Sorg dat die elektriese verbindings daarvan werk soos ontwerp.
Vliegnaaldtoets:Vliegnaaldtoets gebruik 'n outomatiese sondestelsel om die stroombaanverbindings en funksies op 'n PCB te toets. Hierdie toetsmetode het nie duur toetsings en programmeringstyd nodig nie, maar gebruik in plaas daarvan beweegbare ondersoeke om die PCB -oppervlak te kontak om die verbinding van die stroombaan en ander parameters te toets.
Vliegnaaldtoetsing is 'n nie-kontak-toetstegniek wat enige oppervlakte van 'n kringbord, insluitend klein en digte kringborde, kan toets. Die voordele van hierdie toetsmetode is lae toetskoste, kort toetsingstyd, gemaklike veranderinge in die ontwerp van die stroombaan en vinnige monstertoetsing.
Funksionele stroombaantoetsing:Funksionele stroombaantoetsing is 'n metode om funksionele toetsing op 'n PCB uit te voer om te verifieer of die ontwerp daarvan aan spesifikasies en vereistes voldoen. Dit is 'n uitgebreide toetsmetode wat gebruik kan word om die werkverrigting, seinkwaliteit, stroombaanverbinding en ander funksies van PCB's te kontroleer.

Funksionele stroombaantoetsing word gewoonlik uitgevoer nadat die PCB -bedrading voltooi is, met behulp van toetsuitstallings en toetsprogramme om die werklike werksomstandighede van die PCB te simuleer en die reaksie daarvan onder verskillende werkmodusse te toets. Die toetsprogram kan deur middel van sagteware -programmering geïmplementeer word, wat verskillende funksies van die PCB kan toets, insluitend inset/uitset, tydsberekening, kragtoevoerspanning, stroom en ander parameters. Terselfdertyd kan hierdie bladsy baie potensiële probleme met PCB's, soos kortsluitings, oop stroombane, verkeerde verbindings, ens. Opspoor, en kan hierdie probleme onmiddellik opspoor en herstel om die werkverrigting en betroubaarheid van PCB's te verseker.
Funksionele stroombaantoetsing is 'n pasgemaakte toetsmetode wat programmering en toetsing van die wedstryd vir elke PCB benodig. Daarom is die koste relatief hoog, maar dit kan meer omvattende, akkurate en betroubare toetsresultate lewer.